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韩华铎 先生
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发布时间:2020-06-12 02:26:57
钢化设备描述
钢化设备描述:
玻璃钢化机组主要由放片段、对流加热段、平钢化段、和取片段四大部分,以及高压离心风机、供风管道、集风箱、气路、电气控制柜、操作台等组成。强制对流平钢化机组采用独有的喷射增流技术,通过吸入炉内热空气与经过预热的压缩空气在喷管内混合,使喷管向玻璃表面喷出的气流温度大幅提高,炉内热空气对流循环强制增强,炉温均匀性及稳定性的提高,使玻璃在炉内的加热效果更好。与一般压缩空气对流机型相比,压缩空气消耗减少一半以上。机组各部分传动采用交流变频技术,电机驱动,往复驱动速度可调;各部运行由以工业电脑及PLC组成的控制系统自动完成;然而,由于近年来各种low-e玻璃、丝印玻璃、镀膜超白玻璃在以上产业中的大量使用,传统以辐射方式加热的连续炉已经不能满足快速、均匀加热玻璃的需要,玻璃在前期的加热失衡所引起的缺陷导致了钢化玻璃产品质量的下降。供风系统风压自动调节,上下风栅电动开合、风量电动平衡,主风阀自动通断;炉体、风栅主传动采用O形皮带传动,其中炉体采用三重复合传动同步技术,即正交圆形传动带加互联圆形传动带;入、出片台主传动采用链传动,结构简洁、可靠;炉体、风栅主传动设有停电状态时,手动应急出片功能,根据客户需要也可增加应急电源装置,保证停电后炉体陶瓷辊道的低速运转。
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二手钢化炉
五大优势:
1.金钻品质 全新飓风对流、等场加热及等压钢化技术,显著提升钢化玻璃产品品质。
2.有效产出 钢化双银及三银Low-E,产量可提升40%左右。
3.低耗运行 多种优先节能技术,较其他普通对流炉降低能耗10%以上。
4.智能操控 自适应控制系统及慧眼识别技术,成功实现钢化设备的数字化生产。
5.无线畅联 远程操控及通知功能,确保设备稳定安全运行。
八大技术:
1.飓风对流技术
飓风对流技术能够显著提成炉内换热效率,更有利于双银及三银Low-E玻璃的钢化。
2.等场加热技术 加热效果更***,玻璃受热更均匀。
3.等压钢化技术 等压钢化技术强化钢化风栏等压效应,使钢化玻璃内部应力均匀一致。
4.折光消减技术 折光消减技术有效减少玻璃边部折弯现象,提升钢化玻璃光学质量。
5.钢化节能技术 钢化节能技术能够动态调整钢化及冷却功率分配,实现钢化过程较低能耗。
6.多重绝热技术 多重绝热技术增加加热炉炉壁热阻,显著降低设备运行能力散失。
7.慧眼识别技术 慧眼识别技术可以智能识别上片玻璃尺寸、形状、数量等信息,使设备操作更加轻松。
8.自适应控制系统 实现钢化设备数字化生产,高价回收二手钢化炉,降低对操作人员***技能依赖性。
①自动分析放片检测装置传送过来的数据,选择***匹配的工艺参数。
②自动调节冷却时间和风压,自动检测玻璃表面的温度,一旦达到卸片温度,风机就会自动停止吹风。
③减少设备操作对工人的依赖程度,实在智能化。
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玻璃钢化炉加热炉温度的确定原则
玻璃钢化炉加热炉温度的确定原则
加热炉温度要设置在一个合理范围内,不能轻易调整。温度的微小调整,都会对玻璃加热效率产生较大影响。在实际生产中若需要调整玻璃出炉温度,一般是通过改变加热时间的方法,就可以得到较准确的玻璃温度。
1.玻璃的应力要能够完全消除。玻璃中的残余应力不能完全消除,在淬冷初期玻璃中心形成张应力时,很容易引起玻璃***。
2. 玻璃温度不能引起玻璃的严重变形,所以炉温不能设置太高,以高于玻璃的出炉温度60~100°C为合适。
3. 由于玻璃具有对红外线选择性吸收的特性,加热炉内的红外波长要在玻璃吸收范围内。根据玻璃的吸收光谱,炉内较大辐射波长尽量在3. 0μm左右,相应的炉温设置为700°C左右。
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